反應釜行業(yè)機遇與挑戰(zhàn)共存

    反應釜是機械化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設(shè)備，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜設(shè)備的品質(zhì)通常直接決定化工產(chǎn)品的質(zhì)量，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

　　反應釜運行時，通過在內(nèi)層放入反應溶媒做攪拌反應，夾層通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料從釜底的出料口放出。

　　目前反應釜設(shè)備在機械化工行業(yè)中的重要性正逐步增長。我國的反應釜設(shè)備行業(yè)發(fā)展已經(jīng)有了經(jīng)歷了一定歷程，依托于我國機械工業(yè)的迅猛發(fā)展，反應釜設(shè)備行業(yè)的市場需求量與日俱增。但是與發(fā)達國家還存在一定的差距，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，產(chǎn)業(yè)集中度不高。技術(shù)落后使我國反應釜設(shè)備領(lǐng)域面臨發(fā)展困局，由于規(guī)模和應用都較小，沒有形成足夠的規(guī)�；瘧�；而且重要的核心技術(shù)和關(guān)鍵的零部件對外依存度比較高，中低端產(chǎn)能過剩問題相當突出，一方面在國內(nèi)競爭激烈下企業(yè)生存空間受到影響，另一方面在國際上沒有優(yōu)勢，與外商企業(yè)的產(chǎn)品相比沒有缺乏競爭力。

　　過去30年，我國企業(yè)花大量資金引入設(shè)備和技術(shù)，但是先進制造技術(shù)研發(fā)人才和知識型員工的缺乏，加之制約高端人才流動的諸多制度壁壘，依然成為中國反應釜等傳統(tǒng)制造業(yè)應對的主要挑戰(zhàn)。為應對當前的挑戰(zhàn)，中國反應釜等傳統(tǒng)制造業(yè)應把握好第三次工業(yè)革命帶來來的機遇，促進生產(chǎn)現(xiàn)場的工人的勞動向技能型和知識型提升，加快整個制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，加強核心技術(shù)的打造，做好人才的培養(yǎng)。

　　今后幾年，我國反應釜設(shè)備需求將進一步增長。對于企業(yè)來說，只有主動適應當今內(nèi)外雙重的壓力，做好充足的準備，抓住機遇，加強自主創(chuàng)新，從要素驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動，生產(chǎn)滿足市場需求的產(chǎn)品，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，重塑競爭優(yōu)勢。