實驗室洗瓶機的常見故障及排除（二）

六、瓶子不潔

現(xiàn)象：經(jīng)洗滌出來的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多。

原因：

①洗滌液溫度過低。

②洗滌液堿的濃度太低。

③洗滌液泡沫太多。

④噴嘴堵塞。

⑤瓶子盛裝過難洗物質。

排除：

①調高洗滌液溫度。

②補充燒堿。

③改善洗滌液配方。

④疏通噴嘴。

⑤不讓盛裝過難洗物質的瓶子進入機內。

七、噴射壓力下降

現(xiàn)象：噴射壓力下降，操作箱上相應的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。

原因：

①水泵運轉異常。

②液位下降。

③過濾器雜物沉積太多，阻力增大。

排除：分別檢查有關水泵和有關液位，清洗過濾器。

八、進瓶裝置不動作

現(xiàn)象：進瓶指頭不動作，無反應。

原因：

①齒輪磨損；

②理瓶板磨損；

③凸輪軸不轉動。

排除：

①換凸輪（軸）；

②更換理瓶板。

九、進瓶離合打滑

原因：

①蝶形彈簧過松或變形；

②壓盤鋼球槽變形，定位不準確；

③壓盤、承壓盤變形；

④鋼球變形。

排除：

①壓緊蝶形彈簧或更換；

②更換乘壓盤；

換壓盤、乘壓盤鋼球。

固壓緊螺釘。

十、進瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)

原因：

①傳動滾子鏈過松，傳動力矩時有沖擊。

②承壓盤緊固螺釘松脫。

③蝶形彈簧過緊或過松。

④承壓盤硬度低。

排除：

①張緊傳動鏈條。

②緊固螺栓、螺釘，上防松劑。

③整蝶形彈簧。

④換質量好的承壓盤。

十一、進瓶不到位

原因：

①推瓶指變形或長度不夠。

②進瓶軌道升降時間和進瓶時不協(xié)調。

③進瓶時間相對瓶盒過早或過晚。

排除：

①校正推瓶指或更換推瓶指。

②使進瓶軌道降至最低點時進瓶完成。

③進瓶過程在瓶盒中完成。

十二、標紙在除標1前脫落率不高

原因：

①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。

②瓶頸過大，瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。

③浸泡時間不夠。        

④標紙或標膠選型不對。

排除：

①清洗、提高噴淋壓力；

②瓶子直徑不能超過82mm；

③增加預浸泡、提高溫水堿液濃度；

④選擇透水性好的標紙或標膠。